1、吸塑油潮濕過程中 的變白

在印的工作中，剛印好的uv墨水色彩與干后uv墨水色彩相比效，剛印好的uv墨水色彩比效深，隔一段落耗時，痕印干以后，色彩就變淡一點；這并也不是uv墨水抗用光變黃、變暗的現象，最主要的是uv墨水在干的工作中滲透到和氧化的結膜的愿意演變成的變暗。

2.印刷油墨其實質就不經光而失去光澤

膠印印刷uv膠印吸塑油遇光后掉色、脫色是在所難免的，整個膠印印刷uv膠印吸塑油遇光，就會有有差異 的程度的掉色、脫色想象。淺有顏色搭配膠印印刷uv膠印吸塑油在光長遠的燈照，掉色，脫色太嚴重。黃、晶紅、綠掉色快，青、藍，黑退色慢一部分。事實日常工作中在調墨的階段，肩負著量選則耐光功效好的膠印印刷uv膠印吸塑油，調淺淡色時，要還要注意膠印印刷uv膠印吸塑油沖淡后的耐光性，在安排膠印印刷uv膠印吸塑油時還應考慮類型有顏色搭配的膠印印刷uv膠印吸塑油互相耐光功效的—致性。

3、紙頁的堿酸性對uv墨水掉色、褪色的干擾

普遍的情況下，用紙是則呈現出弱偏堿的。志向中的用紙ph值為7，呈中性粒細胞，主要是因為在固液分離設備的時中，所需移除燒堿、混煉物，氫氣等普通機械材質，在固液分離設備和固液分離設備時中加工處理不恰當，概率會使用紙呈酸典型的含堿或偏堿。

用紙的含堿出于于紙廠藝客觀實在，也存在的是后序打印裝訂打造所的使用的含帶含堿的材料的黏合劑形成的。比如用泡花堿舉例說明它含堿的粘結劑，現在含堿的材料會融入到用紙纖維板中，與用紙表面上的uv印刷油墨色料顆粒起檢查是否生理反應，使其脫色、變黑。使用原料料、粘結劑時要先概述黏合劑，用紙的力學和檢查是否能力甚至酸含堿對uv印刷油墨、用紙、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和塑膜的損害。

4.溫度表出現的退色、變黑

有一些包裝方式品牌貼在電飯煲、高壓低壓鍋、微電子打火灶、櫥房工器具底下，在高溫環境情況下下吸塑油快速脫色、出現變色吸塑油的耐低溫度在120華氏度控制。絲網印機和其他的噴涂機械化沒備在業務時高行駛，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版面設計高熱脹冷縮發熱怎么辦，吸塑油此情此景也會產生了溫度。

5.包裝印刷的色序失當引致的退色褪色

分4色版彩色機長用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，每種外表顏色的膠印膠印油墨先印這些呢，后印這些呢，對印刷廠膠印膠印油墨退色、褪色產生干擾。

吸塑油涂料助劑設備廠家-合肥青田改進措施，在籌劃打印色序時，淺淡色和最易氧化、會掉色變色的uv吸塑油先印，深色uv吸塑油后印，也能以防氧化，會掉色變色。

6.燥油含量不好影響的脫色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的倒入量不高達墨量的5%，大致需要的使攝入量在3%做用，燥油在墨層中更具更強的催化氧化為用，還有變燙，若是燥油的使攝入量過多會大，會使印刷膠印油墨退色掉色變色。

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