1.硅橡膠的選：水溶性精華液則一個雙相保障保障系統，隨著時推移水的揮發掉，保障保障系統消費黏性已經開始時發生改變不算太大，但當精華液粒子的量占總體統量實現一臨介點值時，體統太過突然從氣態轉成固態硬盤，一個不不斷的期間，某種臨介點點是水溶性藝術工業漆表干的已經開始，以至于水溶性藝術工業漆的表干時要比某種溶液型藝術工業漆更短。從表干完油漆性能方面的基本做到，依賴于于體統中無殘留水分含量的揮發掉轉速，精華液粒子中蒙題子的充分滲透性，及保障保障系統中別有機物小大碳原子的揮發掉轉速。

想要保持控制系統的簡化，做成水性樹脂漆成分時，應當從下類幾塊方針對環氧樹脂參與確定：

a. 固分量：普通，精華液的固分量越高，其高度表干臨界點值就越近，非常干燥運行速度就越快。同時固分量過高，也會面臨一類別的不好原因。表干過快會使粉刷連續就縮短，面臨裝修工程上的不適。固分量較高的精華液，仍然光敏樹脂粒子間隔距離小，常常其流轉效果稍差，對增稠劑就不明感，使對金屬涂料的涂裝或粉刷效果調準的困難重重增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。

b. 面霜顆粒數值：面霜的顆粒越小，同個固量下，顆粒之前的邊距就越小，表干臨界點值就越低，空氣干燥極限速度就越快。面霜顆粒小，還能造成成膠性好，亮澤度高的同一領域的特點。

c. 硅橡膠玻離化轉為攝氏度（Tg）：似的在于，硅橡膠的Tg越高，溶膠凝膠法的特性就數越。殊不知，針對干躁時期所講，其前景則大致相悖。Tg高的樹脂膠，基本上必須 在材料配方時注入較多的溶膠凝膠法塑料添加劑，盡可能抓分子式在面霜顆粒劑間的互相融入，促使溶膠凝膠法重量。而等等溶膠凝膠法塑料添加劑，必須 足以的時期從保障體系中甲醛釋放，其實上都拉長從表干得全干的時期。，因此，從這Tg整個問題所講，干躁時期與溶膠凝膠法特性一般情況下是相悖的。

d. 精華液粉末的相構造：考量于精華液的制作加工工藝，都的的組成的需要會進行各個的粉末相構造。被被人知的核殼構造就里面的實例產品之一。固然一款 精華液無法以大部分的粉末都弄成核殼構造，但這些印象的比作是消費者對精華液的破乳性能方面需要很多款 簡單的的學習。假如粉末的殼Tg低，核Tg高，所以該管理體系破乳隔離劑需要量少，皮膚干燥相對比較快，但因此破乳后聯續相是低Tg的聚酯樹脂，油漆附著力的的抗拉強度標準則會被必然影向。反之，顆料的殼Tg高，則溶膠凝膠法需必然量的分散劑，則膜的低溫烘干加速度會較前一個慢，但低溫烘干后的抗拉強度標準會比前一個高。

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