一、聚合反應物聚合物對水上光油金屬光澤感的損害。

丙烯酸乳液光油配法中的溶膠凝膠法光敏樹脂選取用的締合物競聚率對其制造而成的樣品光澤感度有核心的直接影響。具體生產方式中通快遞常用到多個競聚率實施共聚，水性聚氨酯上光油的丙烯酸酯光敏樹脂也可以到的聚合物有甲基水性聚氨酯甲酯、苯氯丁二烯、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。減少甲基水性聚氨酯甲酯和苯氯丁二烯使用，達成的表層強度高，凹凸感度好，但較脆，耐折性及耐析出性欠佳。

二、光油配比原水可溶性環氧樹脂與水乳的緊密配合比倒。

配比中延長面霜的容量都可以上升其光澤度，但會使光油的流平性、激光加工適性變低；延長水可溶光敏樹脂的使用量，可不斷提高光油的流平性和加工工藝適性，但其油潤度會縮減。

三、流平性對水上光油有光滑度的影響力。

流平性是影響到到水性聚氨酯上光油光滑細膩度的非常重要因素分析，流平性受商品凝固點、pH值及外觀漲力的影響到到。成份選取擇適當的流平劑可能可行升降其安全施工流平性。若上光油具備良好的流平性，才能在表層干燥的的前短時間流平，建成光滑細膩的外觀，表層就出現高的光滑細膩度；若上光油不能在流平前就已干燥的的，會留下來那些條痕、砂眼等，使其光滑細膩度消減。

四、PＨ值對有光澤感度的導致。

通常情況下水樹脂上光油pH值應控制在8—9之前，pH值主要是用氨水來轉換。若pH值太高，光油的黏度指數也會減小，干擾亮光度，還使干澀快慢太慢，耐水樹脂越差；pH值太低則黏度指數變高，氨水在流平期間中相對來說過快蒸發，使流平期間過快開始，干擾涂膜亮光度。

五、凝固點、制成品固含鋅量對亮澤度的應響。

的成品黏度對其涂抹期間中的流平性、溫潤性等特性有非常重要的直接印象。打印版品面對上光油存在千萬的吸引能力性，從而打印版品面對上光油的吸引能力率同上光油的黏度值不成比例。若上光油的黏度值過小，在談談高吸引能力率的紙質對其進行涂抹時，會導至流平期間中上光油的黏度變太多，最終使流平盡早尾聲，進而引發打印版品面涂覆欠均，哪些 局布欠上光油而直接印象到膜層干躁和壓光后的圓滑度、金屬透光度；若對吸引能力率低的打印版品涂抹時，鋪設黏度太低會呈現流掛的情況，導至涂覆欠均衡、干躁較差等狀況。正常水上光油的固水分含氧量應管理在30-40%時間。水光油的固水分含氧量對其金屬透光度有顯著直接印象，固水分含氧量強弱對破乳后金屬透光度的直接印象與黏度相擬。

六、生產設備外壁力值對水上光油的影響力。

上光油的接觸面支撐力這不僅影向有光潔度，甚至是影向上光油產品 線質量的有一個至關重要各種因素。上光油的接觸面支撐力的長寬比對同一條包裝印刷的潤濕、粘著、滲透做用的有別過大，涂抹和壓光后破乳治療效果差異也過大。

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