在彩虹色紙盒包裝刷中，后那種外表色吸塑油在前那種外表色吸塑油膜上的映照稱作吸塑油疊印。刷品的呈色感覺這不僅與吸塑油的調色力強不強、吸塑油的光澤度關以系，還與吸塑油的疊印率關以系。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，叫做險遭色墨遷移到交疊色調上的前一個色墨層的注意溶解度所占的百分率。

現在氣泡袋刷廠家用到的一些刷機大致為多色水性樹脂樹脂刷挖槽機，隔三差五會面對疊印率低的情況。刷后的的顏色搭配沒能可以覆蓋住前其中一種的顏色搭配，出顯麻點，嚴重性直接影響刷特效，會造成厚紙板的白白浪費。各種這種現象在大大小實景刷時更為顯然。這樣的話如何才能提高了水性樹脂樹脂uv油墨的疊印率？圍著印刷油墨塑料添加劑廠商-揚州青田分著來簡略談論一會。

1較快印刷物去種顏色吸塑油的非常干燥運行速度。

1）動用三色彩色彩色印刷開孔機彩色彩色印刷時，將需重重疊疊的兩個吸塑油分別為放置在背景色搭配組和背景色搭配組中，能應適當上升背景色搭配吸塑油層的干日子，有助于疊印率的上升。

2）本色印刷類時以便采用快干印刷印刷uv墨水，也可以加速推進本色印刷印刷uv墨水的滲入和固著。但是就說可干的太快，不然就印刷印刷uv墨水會干在網紋輥上，決定印刷印刷uv墨水的更改。

3）注意力噴涂色序的制定計劃。以免先網頁復印機幾何圖范圍較小的背景色調，再網頁復印機幾何圖范圍很大的的背景色調。這個做的效果是，背景色調噴涂的圖文消息范圍小，干得十分快，有幫助于uv油墨的套印；同一時間會因為幾何圖范圍小，也行限制硬紙板幾塊色組在傳送階段中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽滿度標準要求標準要求的實質下，盡或者減掉一個色吸塑油層的薄厚，優勢于一個色的常溫、干燥，也不錯加強吸塑油的疊印率。

2的調整四種uv墨水的外流性和粘合度的有關。

只不過水性聚氨酯uv墨水混溶水，但在刷時方便減少uv墨水的飽和狀態度或增長其外溢性，能夠的使用純凈水就搖勻，但的使用純凈水就搖勻并都是好的方式方法。而對于有絢麗色澤的要求的瓦楞紙箱刷，的使用穩定可靠劑使uv墨水顏色圖片變淺，有益于于uv墨水的非常潮濕，時表面活性劑能夠上升uv墨水層的凹凸感度。的使用純凈水就搖勻后，uv墨水粘接在厚紙殼上時，不要一瞬非常潮濕，應該非常潮濕幾段事件，會減少厚紙殼的壓邊的撓度和抗壓的撓度。

與此同時，變動紅彩色和打印后紅彩色的效果當中的相互影響。就多色打印，應恰當減小紅彩色水性樹脂噴墨墨水的效果，故而恰當多2紅彩色噴墨墨水的效果，以從而提高疊印率。

之內還是本篇玩法的另一個玩法啦，如需知曉更高知識，請了解“青田新原料”。

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