在進行印刷進程中，由某類分散化的素材所致的分散化電腦出現問題是好少見的，多數電腦出現問題都要由許多種基本要素分析所致，只當然是某類基本要素分析是形成電腦出現問題的基本原因分析。由印刷油墨所致的電腦出現問題在絲網印中其占的標準相對應極大，基本的表現在下面的幾這方面：

堆墨

由噴墨墨水使得的堆墨故章也就指噴墨墨水積聚在墨輥、印版或橡膠擦布上，噴墨墨水轉到性差。堆墨的生產除紙質因素外，大便有噴墨墨水、印壓和版壓了。噴墨墨水在橡膠擦布上積聚，染料呈分離法動態的粉沫，服務網點糊死，看起來茶湯顏色不一樣，就是隨著：噴墨墨水減少不健康，噴墨墨水中應用了較為體積太大了的粗顆粒肥料三聚氰胺樹脂染料；噴墨墨水膜太厚；噴墨墨水沖淡過度的，連結料太稀；印上心理壓力不實，輥子傳墨耐腐蝕性不健康。

治理 方法步驟：（1）觀察打印各種壓力、墨輥的性能和襯墊。（2）給墨量要適于，比如噴墨墨水太軟，可進行稠幾個噴墨墨水。（3）換用新墨。在實際上打印本職日常工作，白墨、金、銀墨是較簡易 帶來堆墨錯誤代碼的噴墨墨水。引致堆墨錯誤代碼的的因素諸多，印刷機機控制者一定程度要搞明確錯誤代碼理由，一定要要一提交堆墨錯誤代碼便評估是噴墨墨水引致的。

印品油潤差、不更艷

除紙箱印刷紙箱印刷紙頁重要因素外，核心原因吸塑油溶解稀釋過分，不飽和樹脂進行析出而有了連結的作用，吸塑油的混干慢一些紙箱印刷紙箱印刷紙頁的汲取性太強，誘發吸塑油沁入紙箱印刷紙箱印刷紙頁而使紙箱印制起鼓而灰蒙蒙無光。

除理措施：（1）進入新墨或在uv墨水 中進入亮光連結料。（2）換用高有亮光的uv墨水或用吸收的作用力差的牛皮紙張。（3）恰當的加些干躁劑。（4）對已印成的紙箱印上物，快速可用罩光油除理。紙箱印上物有亮光差的另外一個展現的形式是"泛白"，這點錯誤絕大多數在釋放干躁型紙箱印上uv墨水紙箱印上操作進程中，在速度紙箱印上后石油醚飛速釋放操作進程中出來的另一種有透明度的黃色墨膜層。

防護的技術是：調正好噴涂吸塑油使用的液體，縮短釋放快的液體含量，操作工廠氧氣中相工作溫度在65%下。

掉色

在彩印的過程 中uvuvuv噴墨墨水的有的色彩褪掉，或彩印品在碼放中uvuvuv噴墨墨水的有的色彩褪掉，其的原因是：紙堆中因uvuvuv噴墨墨水的被氧化反應而制造熱，這樣脂肪含水量會使uvuvuv噴墨墨水有的色彩褪掉；uvuvuv噴墨墨水中施用的干躁劑含鈷多余；染料不耐低溫或uvuvuv噴墨墨水中染料含水量太少；配淺色系時，粉色uvuvuv噴墨墨水選取不符適合使用。

補救策略：（1）減掉低溫干燥劑的用水量，用到快干型的uv墨水。（2）uv墨水中用到耐熱性，耐光的穩定的型顏料粉。（3）換用黃白色uv墨水。腿色是印過程中 或印品在室外破裂階段中發生的出現問題，墨膜在包氣中表露，基于太陽光怎么樣的紅外光線線的能力，其配色轉變 的程度隨包氣的攝氏度、空氣濕度、陽光怎么樣的光撓度及其印墨膜的物理性質及ph值而不相同。所以，在印前一定就不要使用易腿色的色淀uv墨水。

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